第一千一百三十五章入窑凭人，出窑凭天
素胚烧好，釉料调制好了，最后才是上釉。
素坯内外层都需上釉，通常采用手握圈足的浸釉方式，也有采用刷的方式。
上釉不可太薄，薄难以出精品；不可太厚，厚容易粘底。
还有施半釉,是建盏工艺的一大特点。
因为如果随意施全釉，在高温下会因釉水流动而粘底。
而宋代时期束口盏会特意修一条止釉线，便于把控施釉范围。
在这一道工序之中，最重要的是合格的釉矿，再就是松油柴。
这两种最原始简单的物质，再加上烧制过程中加入的松油柴,就能烧成唯美的建盏（结晶釉）。
而就算是这样，其斑纹和颜色,都是随机形成，人为不可控制。
瓷器烧制有时候很麻烦，就是因为一步步的工序太多。
当然，这些都是可以一口气完成的，但是有时候，需要等待。
比如上釉之后，就需要等待干燥。
上釉之后，要将釉坯放置于通风干燥处干燥。
之后还需要刷釉，因为釉层不够厚，可在干燥后再刷上一层釉水。
最后是清足，就是将釉坯上多余的釉水剔除。
这时，又一道大工序完成，此时才会进窑烧制。
进窑之前，需要洒粉，这是为防止建盏在烧制过程中粘足，需在匣钵上洒一层薄且均匀的耐火氧化铝粉/石英砂粉。
宋代建窑是长龙窑，而现代多用电窑。
装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝防粘，龙窑则是以匣钵分装。
前期工序都做好了,最后才能将坯体装入对应的窑内，关闭窑门。
到了这个步骤，又要开始烧窑。
每个匠人烧制工艺不同，窑口制度不同，按照各自工艺进行操作，待温度提升至差不多1300℃多一些时，停火。
说着简单，但是这一步确实整个烧制建窑的关键。
焙烧，才是真正决定建盏品相和颜色的烧窑过程，这個是建盏无法绕开的技术难点。
其中艰难不仅宋代工艺师明白，现代工艺师也深有体会。
建盏要在1200~1300度的
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